Sprawny przyrząd nie gwarantuje prawidłowego pomiaru. Większość błędów, które widzimy w serwisie, nie wynika z awarii sprzętu, tylko ze sposobu, w jaki go użyto — źle dobranego przyrządu, pomiaru w złym miejscu, pominiętego współczynnika korekcyjnego albo odczytu zrobionego zanim wskazanie się ustabilizowało. To szkolenie uczy mierzyć tak, żeby wynikowi można było zaufać.
Dla kogo jest to szkolenie
- Służby utrzymania ruchu i ekipy remontowe wchodzące do przestrzeni zamkniętych — studzienek, zbiorników, kanałów, silosów
- Pracownicy stref zagrożonych wybuchem — zakłady chemiczne, biogazownie, oczyszczalnie, lakiernie, przemysł spożywczy
- Straż pożarna i służby ratownicze — pomiar na akcji, rozpoznanie atmosfery
- Służby BHP odpowiedzialne za procedury wejścia i zezwolenia na pracę
- Osoby odpowiedzialne za flotę przyrządów — dobór, kalibracja, nadzór nad terminami
Dlaczego pomiar bywa błędny mimo sprawnego przyrządu
Te sytuacje powtarzają się niezależnie od branży:
- Pominięty współczynnik korekcyjny. Przyrząd skalibrowany metanem mierzy opary rozpuszczalnika i zaniża wskazanie. Alarm przychodzi za późno.
- Pomiar na niewłaściwej wysokości. Metan i amoniak idą pod strop, propan i opary benzyny zbierają się przy posadzce. Jeden pomiar na wysokości pasa nie mówi nic o reszcie przestrzeni.
- Odczyt przed stabilizacją. Przy przyrządzie z pompką i kilkumetrowym wężem wskazanie ustala się po kilkudziesięciu sekundach, nie od razu.
- Zapomniany kanał tlenowy. Sensor katalityczny poniżej około 10% objętościowych tlenu przestaje być wiarygodny — kanał tlenu czyta się pierwszy, bo mówi, czy można ufać pozostałym.
- Czułość skrośna. Cela siarkowodorowa reaguje na amoniak, cela tlenku węgla na wodór. Alarm na kanale, na którym nic się nie dzieje, bywa brany za usterkę i wyłączany.
- Zatruty sensor, który wygląda na sprawny. Pelistar po kontakcie z silikonem włącza się normalnie i pokazuje stabilne zero, a mimo to nie zareaguje na gaz. Wykrywa to wyłącznie bump test.
Program szkolenia
| Moduł | Zakres |
| Gazy i ich zachowanie | gęstość względem powietrza, granice wybuchowości, progi toksykologiczne, gdzie gaz się gromadzi |
| Jednostki pomiaru | %DGW, %objętości i ppm — jak je przeliczać i czego nie wolno mylić |
| Rodzaje sensorów | katalityczny, podczerwień, elektrochemiczny, PID — co wykrywają i czego nie |
| Dobór przyrządu | liczba kanałów, pompka czy dyfuzja, wymagania ATEX, osprzęt |
| Technika pomiaru | kolejność czytania kanałów, wysokości, czas stabilizacji, sondowanie przestrzeni zamkniętej |
| Bump test i kalibracja | czym się różnią, kto i kiedy je wykonuje, jak czytać świadectwo |
| Reakcja na alarm | interpretacja wskazań, procedura wycofania, dokumentowanie pomiaru |
| Część praktyczna | poletko pomiarowe — ćwiczenia na rzeczywistych stężeniach gazów testowych |
Poletko pomiarowe — ćwiczenia na realnym gazie
Część praktyczna odbywa się na poletku pomiarowym z gazami testowymi, nie na symulatorze i nie na slajdach. Uczestnicy widzą, jak przyrząd zachowuje się przy rzeczywistym stężeniu: ile trwa odpowiedź, jak zmienia się wskazanie przy zmianie wysokości sondy, co się dzieje po przekroczeniu progu alarmowego i jak długo przyrząd wraca do zera.
Tego doświadczenia nie da się zastąpić opisem. Większość uczestników po raz pierwszy widzi własny przyrząd w alarmie w kontrolowanych warunkach — a nie na akcji.
Zajęcia na Waszym sprzęcie
Pracujemy na przyrządach, których używacie na co dzień. Przed szkoleniem sprawdzamy ich stan, w razie potrzeby konfigurujemy progi i jednostki pod Wasze warunki, a w trakcie zajęć uczestnicy uczą się obsługi dokładnie tego modelu, który mają na stanowisku — nie demonstracyjnego egzemplarza innej marki.
Jeżeli sprzętu jeszcze nie macie albo dopiero go dobieracie, prowadzimy zajęcia na naszych przyrządach i przy okazji pomagamy w doborze.
Obowiązek szkolenia — podstawa prawna
Obowiązek wynika z dwóch stron. Kodeks pracy nie pozwala dopuścić pracownika do pracy, do której nie ma wymaganych kwalifikacji lub umiejętności oraz dostatecznej znajomości przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy.
Dla stref zagrożonych wybuchem dochodzi rozporządzenie Ministra Gospodarki z 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej (Dz.U. 2010 nr 138 poz. 931), wdrażające dyrektywę 1999/92/WE. Nakłada ono na pracodawcę ocenę ryzyka wybuchu i sporządzenie dokumentu zabezpieczenia przed wybuchem, a pracownicy wykonujący pracę w takich miejscach muszą być o zagrożeniach poinformowani i odpowiednio przygotowani.
Drugą podstawą są wymagania producentów sprzętu — większość uzależnia zachowanie gwarancji i ważność atestacji od obsługi przez osoby przeszkolone.
Organizacja i cena
Szkolenie prowadzimy w Akademii Bezpieczeństwa SafeTech w Suchym Dworze koło Gdyni albo u Was na obiekcie — wtedy ćwiczenia odbywają się w Waszych realnych warunkach, co przy przestrzeniach zamkniętych ma dużą wartość. Zajęcia kończą się częścią praktyczną i certyfikatem dla każdego uczestnika.
Cena: 1 250 zł netto za osobę. Dla grup i programów łączonych — na przykład pomiar gazów razem z aparatami oddechowymi — wycena indywidualna.
Po szkoleniu zostaje kontakt
Uczestnicy dostają kontakt do prowadzącego i mogą pytać później — przy zmianie technologii, rozbudowie instalacji albo gdy wskazanie przyrządu budzi wątpliwość. Konsultacje prowadzimy na bieżąco, bo najtrudniejsze pytania pojawiają się dopiero w eksploatacji, a nie na sali.
Prowadzimy również serwis i kalibrację przyrządów, więc harmonogram przeglądów można domknąć przy tej samej okazji.
Zapytaj o termin szkolenia → Zobacz wszystkie szkolenia
Najczęstsze pytania
Ile trwa szkolenie?
Jeden dzień — część teoretyczna i praktyczna na poletku pomiarowym. Przy programach łączonych z aparatami oddechowymi albo ratownictwem układamy dłuższy harmonogram.
Czy szkolenie kończy się certyfikatem?
Tak, każdy uczestnik otrzymuje imienny certyfikat po ukończeniu części teoretycznej i praktycznej.
Czy możecie przyjechać do nas?
Tak. Szkolimy w Akademii w Suchym Dworze koło Gdyni albo na Waszym obiekcie, w całej Polsce. Zajęcia u klienta mają tę zaletę, że ćwiczenia odbywają się w rzeczywistych warunkach pracy.
Czy ćwiczymy na własnym sprzęcie?
Tak, i tak to zalecamy. Przed szkoleniem sprawdzamy stan przyrządów i konfigurujemy je pod Wasze warunki. Jeżeli sprzętu nie macie, prowadzimy zajęcia na naszym.
Ilu uczestników może wziąć udział?
Grupy dobieramy tak, żeby każdy zdążył popracować na poletku pomiarowym. Przy większej liczbie osób dzielimy zajęcia na tury.